С технологията, наречена вакуумно леене, се произвеждат пластмасови детайли, излети от висококачествен полиуретан.
Те се създават в кратки серии (20-500+ бр.) в рамките на дни.
Предимства на работата с вакуумно леене
Най-голямото преимущество на този метод е, че няма нужда от изработването на инструменти и метални матрици, което е скъп и бавен процес. В същото време се постига перфектен външен вид на краен продукт, готов да достигне вашите клиенти. Тъй като детайлите са излети, а не принтирани, здравината им е голяма и предвидима. Разполагаме с широка гама от материали, които ще задоволят почти всяко изискване – имитиращи ABS, Nylon, PP и други полимери, гъвкав, негорим, прозрачен и т.н.
От една матрица, в зависимост от детайла, могат да бъдат изкарани от 10 до 30 бройки, преди да започне да деградира.
За да изработим силиконовата матрица, първо е нужно да 3D принтираме прототипа с възможно най-точната технология, което включва и най-добър външен вид.
Процес
Процесът, преди да започне самото производство на детайлите в кратка серия, обикновено трае около 3-4 дни. За да изработим силиконовата матрица, първо е нужно да 3D принтираме прототипа с възможно най-точната технология, което включва и най-добър външен вид. По избор детайлът може да се обработи (боядиса, лакира и т.н.) до желания външен вид. Този процес отнема около 2-3 дни, а след това започваме да изработваме матрицата, което обикновено отнема още 1 ден. Така можете да получите първите 10-15 бройки за по-малко от седмица.
