Лазерно Синтероване

Selective Laser Sintering (SLS) e близка до другите технологии за бързо прототипиране с това, че от компютърни модели създава функционални такива. Интересното при SLS е, че прототипите не се изграждат от нормална пластмаса, а от пудра като резултатът е леки, но здрави крайни продукти идеални за функционално тестване в много индустрии.

SLS 3д принтиране

Подобно на другите технологии за бързо прототипиране процесът започва с нарязване на CAD модела на тънки слоеве, които по-късно ще бъдат изпратени на машината за обработка. Обикновено този тип машини работят със съд пълен с полимер под формата на пудра и устройство, което я нанася под формата на тънки слоеве. Специален лазер, управляван от софтуера на машината следва координатите на 3Д модела и минавайки върху пудрата я втвърдява. След като втвърдяването на текущия слой е завършено, изграждащата платформа се снижава, нов тънък слой пудра се нанася върху модела (от контейнер съдържащ материала) и процесът се повтаря докато прототипът не е завършен. Ето и външният вид, който можете да очаквате при тази технология:

   ZCORP_3D_printing    SLS1     лазерно синтероване

С изграждането на SLS модела, неизползваната пудра в изграждащата платформа не се премахва, а плътно обгръща и задържа цялата част включително и кухини, ако има такива. Материалът държащ целия модел поддържа висящите части и запълва кухините и благодарение на тази техника няма нужда от използването на друг поддържащ материал в процеса на принтиране. Това позволява изграждането на сложни, дълги и тънки структури, които не биха били подходящи за другите технологии. Дебелината на слоевете е малка – от 0.08мм, като резултатът е качествена, гладка повърхност. Работните размери на SLS машините обикновено са по-големи от тези при FDM и SLS.

                            

Тъй като технологията позволява нанасяне на цветове в процеса на принтиране, тя е много подходяща за архитектурни или артистични модели, което всъщност е бързо развиваща се ниша в момента. SLS прототипите са с висока резолюция, качество и прецизност, което ги прави подходящи дори за автомобилната и авиационната индустрии. Също така съществува голямо разнообразие от екзотични материали, които могат да бъдат използвани. Възможна е допълнителна обработка – за повече информация, моля проверете секцията за довършителни процедури и услугите, предлагани от нас.

SLS технологията е подходяща за следните приложения:

  • Концептуални модели – тестване на форма и функционалност, дизайн и доказване на концепцията
  • Функционални прототипи – пластмасовите модели са достатъчно здрави, за да могат да се използват за тестване
  • Маркетинг – начини за проверка на дизайна, производство на малки серии от маркетингови материали
  • Части за крайни потребители – бърза изработка в кратки серии на персонализирани части, без използване на специални инструменти за изработка и дълъг срок на създаването им

SLS е подходящ за употреба в следните индустрии:

  • Архитектурно моделиране
  • Автомобилна
  • Авиационна
  • Дизайн
  • Крайни продукти

SLS прототипите са подходящи за следните довършителни процедури:

  • Боядисване
  • Шлифоване